油煙油霧治理解決方案
油煙油霧來源及危害
1.油煙油霧產生及危害
現代制造業中廣泛使用金屬切削液,它可以有效地潤滑、冷卻和清洗加工零件。在使用過程中,切削液會經歷泵循環、噴射與高速旋轉的dao具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程。霧化和蒸發是金屬切削液形成油霧的兩種主要方式。霧化是切削液形成細小液滴的過程,主要是由于液體與機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊,被其打碎,形成細小液滴漂浮在工作環境中;蒸發是由于切削區產生大量的熱,這些熱量傳入切削液使它的溫度明顯升高,在固-液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些小液滴和蒸汽隨后與空氣中其他的小液滴或粒子為核心凝結,形成油霧。

通常金屬加工中有幾種油品較易產生這種油霧:油性切削油、水性切削液、放電加工油等。
研究表明,油霧粒子的直徑范圍為2 ~ 10μm,在某些磨削機加工車間油霧粒徑有95%小于3um。車間切削液油霧主要成分為1 ~ 8個碳原子的芳香烴類及其衍生物,其中四氯a乙烯和對二甲苯的含量zui多。它除了含有烴類、苯類等有毒成份外,通常還可能含有殺菌劑、硝酸鹽、脂肪胺、磺酸鹽、染色劑等各種化學物質,致使油霧車間的工作人員處在一個對人體有危害的環境中。
在金屬切削過程中,會產生大量的金屬切削液油霧,其帶來的危害在于:
1) 使生產車間的火災隱患大大增加;
2) 帶有油霧的空氣排出生產車間,會對環境造成污染;
3) 操作工人容易在有油霧的地板上滑倒,造成身體傷害;
4) 操作工人長期暴露在金屬切削液油霧中會導致疾病、過敏性皮膚病和惡性腫瘤等疾病,并且可能造成遺傳性影響。
2. 油煙油霧污染控制標準
《工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分:化學有害因素》GBZ2.1-2019

油煙油霧治理技術
隨著工業環境的空氣污染問題日益突出,如何解決金屬切削液使用過程中產生的油霧、水霧及粉塵等空氣污染物成為一個重要問題,所以,選擇一臺合適的金屬切削液油霧凈化器,對于環境保護的意義重大,而作為加工設備工作過工程的重要保障之一,通過正確管理切削液使用加之采取有效的過濾、凈化設備,也必將延長切削液的使用壽命,使得車間作業更加環保。
1. 局部治理方式:分為單工位治理和多工位集中式治理



2. 車間整體治理方式

機加工車間由于在高度上具有穩定的溫度梯度,如果以較低的風速,將溫差較低的新鮮空氣直接送入室內工作區,低溫的新風在重力作用下先是下沉,隨后慢慢擴散,在地面上形成一層薄薄的新鮮空氣層。而室內熱源產生的熱氣流由于浮力作用而上升,并不斷吸卷周圍空氣。這樣在后續新風的推動作用下和頂部抽風口的抽吸作用下,地面上方的新鮮空氣緩緩上升,形成向上的均勻氣流類,于是工作區的含油霧空氣為后續的新風所取代。當達到穩定后,在室內由于濃度差而形成兩個區域。上部為混合區,下部為向上流動的潔凈區。
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