制藥行業廢氣治理解決方案
行業概況
制藥是指采用化學合成技術、生物發酵技術及提取技術等生產化學藥物的生產活動。主要涉及化學藥品原料藥制造、獸用藥品制造、生物藥品制品制造以及醫藥中間體、藥物研發機構等。
制藥工業VOCs排放主要來自于配料、發酵、反應、干燥、溶劑回收、物料儲存、裝卸、廢水收集處理、設備與管線組件泄露等工序。

廢氣來源及特點
1. 經常涉及制藥廢氣成分有:丙酮、乙腈、醋酸乙酯、氯乙烷、異丙醇、乙醇、二甲苯和苯等,也有小分子烯烴、硼烷、環氧乙烷、氯甲烷、氯乙烷、砷烷、甲醇、磷化氫、硼化氫以及甲胺等。
2. 制藥有機廢氣來源:
根據制藥行業主要生產單元的操作和物料理化特性,有機廢氣主要來源有:①有機溶劑回收蒸餾、精餾產生的不凝廢氣;②反應過程產生的揮發氣體;③物料干燥過程中產生的有機廢氣;④離心過程產生的有機廢氣;⑤物料輸送的抽真空系統有機廢氣;⑥儲罐貯存或轉料過程產生的呼吸尾氣;⑦污水處理裝置產生的廢氣。通常根據廢氣的來源、溫度、壓力、組分及流量等因素進行綜合分析后以選擇適合的廢氣治理方法。
3. 制藥廢氣特點
制藥有機廢氣具除易揮發、有毒、易燃、易爆的特點外,還有:
1) 排放點多, 排放量大, 無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。
2) 間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放。
3) 排放不穩定。溶劑廢氣成分復雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。
4) 溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質, 嗅域值低, 易擴散, 影響范圍廣。
5) “跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產過程中易燃、易爆物質多, 反應過程激烈, 生產事故風險大。
治理工藝
制藥有機廢氣的常用處理方法有吸附法、吸收法、冷凝法、催化燃燒法、蓄熱式氧化法等。
1. 揮發性有機液體儲罐若采用固定頂罐,應對排放的廢氣進行收集處理;揮發性有機液體裝載過程排放的廢氣應收集處理或連接至氣相平衡系統。收集的廢氣可采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等A類回收組合技術以及與蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒、催化燃燒等B類破壞技術的組合技術,如A+A,A+A+A,A+B,A+A+B等。
2. 甲醇、乙醇等易溶于水的化學品裝載作業排氣,宜采用吸收或吸收+催化燃燒等處理技術。
3. 敞開液面若采用固定頂蓋,應收集至VOCs廢氣收集處理系統,收集的廢氣可采用焚燒法或吸收、氧化、生物法等組合工藝進行處理。
4. 發酵廢氣可采用堿洗+氧化+水洗、吸附濃縮+燃燒處理技術。
5. 投料、反應、分離、提取、精制、干燥、溶劑回收等工藝有機廢氣收集后,可采用冷凝+吸附回收、燃燒、吸附濃縮+燃燒等技術進行處理,或送工藝回熱爐、鍋爐、焚燒爐燃燒處理(含氯廢氣除外)。
制藥行業廢氣治理排放標準
VOCs排放應滿足《制藥工業大氣污染物排放標準》GB37823-2019,有更嚴格地方排放控制標準的,應執行地方標準。

案例分享
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