鑄造廠房環境治理整體解決方案
概述
鑄造是裝備制造業的基礎,我國鑄件總產量已連續17年居全球首位。在鑄造生產流程當中,制芯、造型、熔煉、澆注、落砂、表面涂裝等工序將產生大量粉塵和揮發性有機化合物(VOCs),生產環境十分惡劣,工人長期吸入鑄造粉塵廢氣會嚴重損害身體健康。

鑄造廠房粉塵的控制措施
控制鑄造粉塵的傳統方法主要有局部通風和全面通風兩種。局部通風可以有效阻止無組織氣流在空間內帶動污染物擴散,并且消耗的空氣量較少。對于鑄造車間,有固定工作臺的操作場所,局部排風罩能將粉塵基本上抽走,采用局部通風方式能夠取得較好的治理效果,是比較經濟的治理措施。但是在很多情況下,由于生產過程、工藝布置及操作等條件限制,不能設置局部排風,或者采用了局部排風,仍然有部分有害物質擴散在室內,在有害物質的濃度有可能超過國家標準時,則應采用全面整體排風。
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鑄造廠房整體治理
(一)工作原理
采用分層送風技術,在車間形成自下而上的活塞流,送風不斷向人員工作區域以彌散方式注入新鮮空氣,同時將煙塵等有害物質向上推擠進入車間上部混合區,通過回風系統捕集。分層送風氣流組織示意如下圖所示:

在有熱源的車間,由于在高度上具有穩定的溫度梯度,將新鮮空氣直接送入室內工作區,新風在重力作用下先是下沉,隨后慢慢擴散,在地面上形成一層薄薄的新鮮空氣層。而室內熱源產生的熱氣流由于浮力作用而上升,并不斷吸卷周圍空氣。這樣在后續新風的推動作用下和頂部抽風口的抽吸作用下,地面上方的新鮮空氣緩緩上升,形成向上的均勻氣流類,于是工作區的污濁空氣為后續的新風所取代。當達到穩定后,在室內由于溫度差而形成兩個區域。上部為混合區,下部為向上流動的潔凈區。

鑄造廠房整體治理系統控制如下圖:

(二)方案優點
1)因為煙塵的捕捉不是直接針對產塵部位,所以除塵系統不受工件大小的影響、不受工作工位變化的影響;
2)采用高效過濾器,過濾精度完全達到室內排放標準,有效改善工作區域環境;
3)徹底解決煙塵凈化問題,不會對大氣造成二次污染;
4)所需風量只是傳統混合送風形式的一半或更低,運行能耗大幅度降低;
5)較低的送風速度不影響氣體保護焊的焊接工藝;
6)因煙塵進行過濾后能達到室內排放標準,室內空氣可以循環,避免直排造成室內冷量/熱量能源的浪費。
結語
顆粒物和VOCs廢氣仍是今后鑄造行業管控的重點污染物。根據環保要求指導,鑄造工業金屬熔煉等工序的有組織排放可采用布袋除塵、濾筒除塵、濕法或干法脫硫、低氮燃燒等技術,無組織排放可采取裝備升級、密閉化生產等措施,實現污染物達標排放。近年來,京津冀及周邊地區、長三角地區等重點區域鑄造企業已經開展工藝設備和環保設施的升級改造,航天凱天環保將持續關注鑄造工藝環保治理工藝技術創新、應用和分享交流,為促進鑄造行業節能減排和轉型升級,推進鑄造行業健康有序協調發展,助力鑄造企業整體環保與安全管理水平的提升。
典型案例
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張家口煤機整體治理
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邯鄲新興鑄管整體治理
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襄陽五二五整體治理
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